PET-Preform-Form

Bestes PETHersteller von Preform-Spritzgussformen

PET-Form ist ein Werkzeug, das beim Spritzgießen, Spritzblasen, Flaschenblasen und anderen Produktionsprozessen zur Herstellung von PET-Kunststoffprodukten verwendet wird. Die Form wird mithilfe von 3D-, CAD- und anderen Zeichenmethoden entworfen und kann mit Maschinen verschiedener in- und ausländischer Marken kombiniert werden. Es wird mit hochpräzisen Geräten hergestellt und kann je nach Kundenwunsch in verschiedenen Formen hergestellt werden. Zum Beispiel: Formen für Flaschenvorformlinge, Formen für PET-Abdeckungen, Formen für Wasserflaschen, Formen für heiß-gefüllte Flaschen, Formen für Getränkeflaschen, Formen für Spirituosenverpackungsboxen und andere Formen.

Best Pet Preform Injection Mold Manufacturers

 

HAUSTIERPreform-Spritzgussformtyp

Wir bieten PET-Preform-Spritzgussformen an, einschließlich nicht selbst-selbstverriegelnder Formen, selbst-selbst-verriegelnder Formen und selbst-Nadelverschlussformen, erhältlich in Ausführungen mit niedrigem bis hohem Hohlraum. Unsere Formen unterstützen das kundenspezifische Design und die Herstellung von Vorformlingen, die für verschiedene Halsgrößen geeignet sind, und gewährleisten so eine stabile Qualität der PET-Vorformlinge und eine hohe Produktionseffizienz.

 

Spezifikationen für PET-Vorformlinge

Gestaltungsmodell Kunststoff-Spritzgussform Markenname Younce
Formtyp PET-Preform-Form Produkt OEM-kundenspezifischer Preform
Formmaterial Stahl Läufer Heißkanalsystem
Struktur Nicht selbst-selbstsichernd, selbst-, Luftdichtung des Nadelventils Hohlräume 4/8/12/16/24/32/48/64/72/96 Hohlräume Pet Preform Spritzgussform usw.
Formenbau-Software UG, CAD/CAM usw Oberflächenbehandlung Härtebehandlung, Nitrierbehandlung, Galvanisierungsbehandlung
Formenverarbeitung Drahtschneiden, Hochgeschwindigkeitsgravieren, CNC, Polieren usw. Stahlmaterial Kern/Hohlraum: 3Cr13, S136, AISI422 usw., Formbasis: P20, 4Crc13 usw
Lebensdauer der Form Entschieden durch Struktur und Material der Form Lieferzeit 45 Tage

Warum sollten Sie sich für PET-Preformformen von Younce entscheiden?

Taizhou Younce Mould Co., Ltd. ist ein Hersteller, der sich auf die PET-Verpackungsindustrie spezialisiert hat. Unser Unternehmen beschäftigt sich mit der professionellen Entwicklung und Herstellung von Blasmaschinen für PET-Flaschen, PET-Vorformlingen und Flaschenverschlussformen. Unser Unternehmen hat seinen Sitz an einem weltbekannten Standort für die Herstellung von Kunststoffformen: Huangyan, Taizhou, China.

Unsere Fabrik

Wir verfügen jetzt über mehr als 1.500 Quadratmeter Standardanlage mit fast 30 Mitarbeitern, einem erfahrenen Blasformmaschinen- und Formendesignteam, einem Bearbeitungszentrum und einer unabhängigen Produktionsabteilung für PET-Blasmaschinen und -formen.

 

Fortschrittliche Ausrüstung

Unser Unternehmen verfügt über fortschrittliche Verarbeitungsausrüstung wie hochpräzise Bearbeitungszentren, Graviermaschinen, Erodier- und Drahtschneidemaschinen sowie erfahrene Fachkräfte, um die Zuverlässigkeit und Stabilität der Maschinen- und Formenqualität sicherzustellen.

 

Unser Service

Entsprechend den unterschiedlichen Anwendungen und Produktionskapazitätsanforderungen der Kunden können wir unseren Kunden entsprechend hochwertige -Lösungen anbieten und unsere Kunden mit intelligenten Lösungen bedienen.

 

 

Parameter des Spritzgussprozesses von PET-Rohmaterial

 

Physikalische Eigenschaften

Metrisch

Englisch

Feuchtigkeitsgehalt

0.100 - 0.300 %

0.100 - 0.300 %

Trocknungstemperatur

160 - 180 Grad

320 - 356 Grad F

Schmelztemperatur

290 - 310 Grad

554 - 590 Grad F

Formtemperatur

250 - 270 Grad

482 - 518 Grad F

 

Präzision der PET-Vorformlingform ohne Spannungsfehler

 
 
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Bei der Durchsicht der Belastungstestbilder von fünf Vorformlingsproben zeigten vier „bestandene“ Ergebnisse. Dies weist darauf hin, dass die molekulare Ausrichtung und die Restspannungsverteilung des Vorformlingmaterials durchaus angemessen sind – entscheidend, da dies eine konsistente und gleichmäßige Wandstärke während des anschließenden Blasformens gewährleistet. Ich glaube, dass dieses gute Ergebnis vor allem auf die hochpräzise Fertigung der PET-Preform-Form zurückzuführen ist.

 

Das einzige „nicht bestandene“ Beispiel in den Bildern deutet auf ein potenziell geringfügiges Problem hin. Dies könnte mit der Formgestaltung oder der Bearbeitung spezieller Einsätze zusammenhängen. Bei der Herstellung von PET-Preform-Formen dürfen einige wichtige Punkte nicht übersehen werden. Insbesondere die Konzentrizität von Hohlraum und Kern, die Oberflächenrauheit und die Anordnung der Kühlkanäle – all dies hat einen erheblichen Einfluss auf die Qualität des Endprodukts.


 

 

Wenn die Kühlung einer Kavität ungleichmäßig ist – möglicherweise aufgrund eines zu großen Kanalabstands oder einer unzureichenden Spiegelpolitur – kann es in diesem Bereich zu einer abnormalen Erstarrung kommen. Dies wiederum kann zu einer lokalen Spannungskonzentration im Material führen. Darüber hinaus können Abweichungen bei der Bearbeitung der Angussposition oder -geometrie das Strömungsfeld während der Kunststofffüllung stören, was an bestimmten Stellen zu hohen Spannungen führt.

Bei den von uns identifizierten „fehlerhaften“ Proben müssen wir uns auf zwei Schlüsselbereiche konzentrieren: die Kühleffizienz der entsprechenden Formeinsätze und die Bearbeitungsgenauigkeit der Entlüftungsnuten. In der tatsächlichen Produktion verwenden wir präzise CNC-Werkzeugmaschinen, um eine gute Rundheit und geringe Oberflächenrauheit der Hohlräume zu gewährleisten. Darüber hinaus nutzen wir Computer-Aided Engineering (CAE) zur Optimierung des Kühlkreislaufs, insbesondere zur Anpassung des Kühlwassersystems in belastungsgefährdeten Bereichen.

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Wir müssen die Verformung des Kerns und des Hohlraums nach dem Abschrecken streng kontrollieren – dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Gleichmäßigkeit des Entformungswinkels. Nach unserer Erfahrung besteht die einzige Möglichkeit, diese lokalisierten Qualitätsmängel in Vorformlingen von Anfang an zu beseitigen, darin, die Präzisionsformfertigung mit einer strengen Rückkopplungsschleife zur Spannungserkennung zu kombinieren. Dies trägt zweifellos dazu bei, die Gesamtqualität des Produkts zu verbessern.

 

Anwendung der PET-Vorformlingform

Pet Preform Injection Mold

Getränkeindustrie

Eine der Hauptanwendungen von PET-Vorformlingen ist die Getränkeindustrie. PET-Flaschen werden aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer Haltbarkeit und Transparenz häufig zum Verpacken von Wasser, Erfrischungsgetränken, Säften und anderen Getränken verwendet. PET-Preform-Formen gewährleisten eine gleichbleibende Qualität und Leistung und eignen sich daher ideal für Produktionslinien mit hohem-Volumen in der Getränkeherstellung.

Pet Preform Injection Mold

Körperpflegeindustrie

In der Körperpflegeindustrie werden PET-Flaschen zum Verpacken von Produkten wie Shampoos, Spülungen, Lotionen und anderen Körperpflegeartikeln verwendet. PET-Vorformlingsformen bieten Herstellern die Möglichkeit, Flaschen in verschiedenen Formen und Größen herzustellen und so die Ästhetik der Produkte zu verbessern und gleichzeitig die Funktionalität beizubehalten.

 

Pet Preform Injection Mold

Pharmazeutische Industrie

Auch die Pharmaindustrie verlässt sich bei der Verpackung medizinischer Flüssigkeiten und Sirupe stark auf PET-Vorformlinge. PET-Flaschen werden in diesem Sektor aufgrund ihrer Sicherheit, chemischen Beständigkeit und Klarheit bevorzugt.

 

Pet Preform Injection Mold

Industrie und Haushalt

Über Getränke, Pharmazeutika und Körperpflegeprodukte hinaus finden PET-Vorformlinge Anwendung in Industrie- und Haushaltsproduktverpackungen. Von Reinigungsmitteln bis hin zu Automobilflüssigkeiten bieten in Formen hergestellte PET-Flaschen Haltbarkeit und Komfort.

 

FAQ

PET-Formen sind eine Art Kunststoffformen, die hauptsächlich in die folgenden Kategorien fallen: Vorformlinge, Flaschenblasformen, Spritzblasformen usw. Ihre Hauptanwendungen sind: Wasser in Flaschen, Öl in Flaschen, Kosmetik, Medizin und andere Branchen.

 

Wie hoch ist die Schrumpfungsrate von PET-Formen?

Die Schrumpfrate von PET-Formen ist ein wichtiger Referenzwert bei der Spritzgussverarbeitung. Sie hat einen entscheidenden Einfluss auf das Design der Form, die Materialeigenschaften des Produkts und die Produktqualität. Die Schrumpfungsrate von PET-Formen beträgt im Allgemeinen 0,2 % bis 0,8 %. Die Schrumpfungsrate bezieht sich auf den Prozentsatz der Dimensionsschrumpfung, die während des Abkühlvorgangs auftritt, nachdem das Material in der Form zu einem Produkt verarbeitet wurde. PET-Material ist ein thermoplastischer Polyester. Wenn das Material erhitzt und in die Form eingespritzt wird, befindet es sich aufgrund der Erwärmung der Spritzgießmaschinenschnecke in einem geschmolzenen Zustand und wird in die Hohlräume der Vorformlingsform eingespritzt. Anschließend wird das Produkt abgekühlt und geformt. Während dieser Verarbeitung kommt es zur Schrumpfung, bis schließlich die gewünschte Produktgröße erreicht wird.

 

Welchen Einfluss hat der PET-Preform auf den Flaschenblasprozess?

PET-Vorformlinge werden im Spritzgussverfahren aus PET-Rohstoffen hergestellt. Die Qualität der PET-Rohstoffe wirkt sich direkt auf die Stabilität des Flaschenblasprozesses und die Produktqualität aus. Auch die Dimensionsstabilität und Wandstärkengleichmäßigkeit von PET-Preforms haben einen wichtigen Einfluss auf den Flaschenblasprozess. Die Stabilität der Vorformlingsgröße bestimmt die Gleichmäßigkeit der Dehnung und Ausdehnung beim Flaschenblasprozess. Wenn die Größe des Vorformlings instabil ist, ist die Wandstärke der Flasche ungleichmäßig, was die Qualität und das Aussehen der Flasche erheblich beeinträchtigt. Die Gleichmäßigkeit des Vorformlings hat einen wichtigen Einfluss auf den Erwärmungs- und Blasprozess des Vorformlings. Eine ungleichmäßige Wandstärke führt zu einer ungleichmäßigen Erwärmung des Vorformlings während des Erhitzungsprozesses, was sich negativ auf die Qualität der Flaschen auswirkt.

 

Was sind die Eigenschaften und Anwendungen von PET-Formen in der Flaschenblasindustrie?

Die PET-Form wird mithilfe von CAD- und 3D-Zeichnungen entworfen. Passende Formen können je nach Kundenwunsch und Ausstattungsmerkmalen angefertigt werden. Die Form und die Ausrüstung verfügen über eine starke Anpassungsfähigkeit, um den Komfort der Forminstallation und den reibungslosen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Die Form wird mit hochpräzisen Instrumenten und hochpräzisen Geräten bearbeitet, um die Genauigkeit und Qualität der Formenherstellung sicherzustellen. PET-Formen werden hauptsächlich in der Flaschenblasindustrie verwendet: Mineralwasserflaschen, Getränkeflaschen, Kosmetikflaschen, Medizinflaschen und andere Branchen.

 

Was sind die Eigenschaften und Anwendungen von PET-Formen in der PET-Preform-Spritzgussindustrie?

PET-Formen spielen eine entscheidende Rolle im Spritzgussprozess von PET-Vorformlingen. Durch die Daten von Vorformlingsproben oder Flaschenproben, die mit hochpräzisen Instrumenten gemessen werden, durch präzises Design, Fertigung und Prozesskontrolle werden hochwertige und hochpräzise PET-Vorformlinge hergestellt, um die Formqualität von PET-Vorformlingen, die Produktionseffizienz und die Herstellungskosten sicherzustellen. Premium-Vorformlinge haben einen großen Einfluss auf die Qualität des Blasformens von Flaschen. Anwendung in: Wasserverpackungen, Lebensmittelverpackungen, medizinischen Verpackungen und anderen Branchen.

 

 

Was ist bei der Lagerung von PET-Preforms zu beachten?

Nach dem Spritzgießen oder Erhitzen müssen die Vorformlinge mehr als 48 Stunden lang auf natürliche Weise abgekühlt werden, um den Lageranforderungen gerecht zu werden. Die Lagerzeit darf 180 Tage nicht überschreiten. Vorformlinge werden zu unterschiedlichen Zeiten hergestellt und müssen in verschiedenen Bereichen gelagert werden, um eine Vermischung zu vermeiden. Darüber hinaus weisen PET-Produkte eine starke Wasseraufnahme auf, sodass einige notwendige Maßnahmen ergriffen werden müssen, um das Lager trocken und belüftet zu halten und auf Feuchtigkeitsbeständigkeit zu achten.

Welchen Einfluss haben PET-Rohstoffe auf den Spritzgussprozess von PET-Preforms?

Beim Spritzgießen werden PET-Pellets in einen geschmolzenen Zustand erhitzt und zur Formgebung in den Formhohlraum des Vorformlings eingespritzt. Die Qualität der PET-Rohstoffe wirkt sich direkt auf den Formprozess und die endgültige Qualität der Vorformlinge aus. Es kann ein kleiner Anteil an recyceltem Material verwendet werden, typischerweise begrenzt auf 10 % und nicht mehr als zwei Recyclingzyklen. Überschüssige oder sekundär recycelte Materialien können Verunreinigungen wie Metallpartikel oder Steinstaub enthalten, die zu Defekten in PET-Vorformlingen führen und sich negativ auf den anschließenden Flaschenblasprozess auswirken können.

Pet Preform Injection Mold

 

Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Haustier-Preform-Formen in China zeichnen wir uns durch hochwertige Produkte und guten Service aus. Bitte seien Sie versichert, dass wir in unserer Fabrik maßgeschneiderte Preform-Formen für Haustiere im Großhandel anbieten.

PET-Flaschen-Vorformling